【技术开发单位】中国航天科工集团公司湖南航天工业总公司
【技术简介】该技术属于内加热方式，利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量，能量利用率极高。材料的介质损耗使其材料自身整体加热至烧结温度而实现致密化，是快速制备高质量的传统材料和新功能材料的新方法，可实现快速节能烧结、合成。技术开发单位已建立必需的微波源及波导器件生产、调试平台，已掌握微波源设计与研制、波导器件的设计及加工、微波加热谐振腔的设计、窑炉系统设计以及永磁材料微波烧结工艺等相关技术，具备研制单台产能不低于2500吨（永磁铁氧体器件）的大型微波高温烧结设备设计与制造能力。
【技术特点】加热迅速，可在极短的时间内达到所需要加热温度均匀加热，大大消除了温度梯度，使材料内部热应力减少，从而减少开裂、变形倾向，容易获得均匀性好、且具有较高的密度、硬度和强韧性的材料。高效节能，在实际工业应用过程中与传统电窑相比能够节约电能20％～30％以上。安全卫生、环境污染少，有效的防止了微波泄露，无放射线危害和有害气体排放，无热惯性和粉尘污染，穿透能力强、加热均匀，使物料表里同时均匀渗透电磁波产生热能，不受物体形状限制，无论物体各部位形状如何，大都能达到均匀加热。
【技术指标】
微波输出功率：200～400kW；
微波工作频率：2450MHz±50MHz；
推板速度：0～0.14m/min可调；
物料最高烧结温度：1250℃；
单台窑炉产能：2500吨/年；
磁控管平均寿命：5000～6000h。
【技术水平】国际先进
【可应用领域和范围】低温干燥、杀菌领域，如纺织与印染、造纸与印刷、茶叶、烟草、药物和药材、木材、皮革、化纤、石化产品、医疗等行业。高温烧结领域，如高品质陶瓷、日用陶瓷、硬质合金、磁性材料、纳米材料、水泥、矿物加工、冶金等生产行业。
【专利状态】已取得专利30项
【技术状态】试生产阶段
【合作方式】技术转让、合作开发、风险投资、技术服务
【投入需求】单台设备投入约400万元
【转化周期】4个月
【预期效益】按年产30台规模计算，年均销售收入接近1.5亿元，年均利润总额约为3000万元。对于设备制造企业，单台设备的净利润不低于100万元，到“十二五”末，仅在永磁材料领域的潜在市场容量可达到100亿元。
【联系方式】张 刚
0731-88146299/15874049889